平臺化設(shè)計、智能化制造、個性化定制、網(wǎng)絡化協(xié)同、服務化延伸、數(shù)字化管理工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用六大模式,是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推動制造業(yè)數(shù)字化、智能化、綠色化發(fā)展的經(jīng)驗總結(jié),探索新業(yè)態(tài)新模式新應用的生動實踐,支撐工業(yè)經(jīng)濟更廣范圍、更深程度、更高水平融合發(fā)展的有效路徑。
深入推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)六大模式,其時正至、其勢已成。搶抓數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展機遇,促進數(shù)字技術(shù)與實體經(jīng)濟深度融合,賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級刻不容緩。深入實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略,加速制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,需要我們緊抓時與勢、緊扣破與立、緊謀近與遠,持續(xù)深入推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)六大模式。
深入推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)六大模式,需要著力打破傳統(tǒng)思維,轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,創(chuàng)新業(yè)務模式,順應高質(zhì)量發(fā)展要求,推動制造業(yè)生產(chǎn)方式和組織形態(tài)根本性變革。平臺化設(shè)計以高水平高效率的輕量化設(shè)計、并行設(shè)計、敏捷設(shè)計、交互設(shè)計和基于模型的設(shè)計等路徑,著力傳統(tǒng)設(shè)計方式中存在的單線程、慢反饋、低時效、長周期、高成本、設(shè)計與生產(chǎn)裝配脫節(jié)、協(xié)同修訂困難等問題。通過匯聚人員、算法、模型、任務等設(shè)計資源,著力實現(xiàn)云化協(xié)同、共享資源、實時交互等,提升大中小企業(yè)協(xié)同研發(fā)設(shè)計效率和質(zhì)量,降低中小企業(yè)研發(fā)設(shè)計成本,推動數(shù)字交付等新型設(shè)計成果產(chǎn)出。
智能化制造以強化制造本身的智能化和基于時效反饋的智能制造為路徑,著力傳統(tǒng)制造方式存在的生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)缺失、資產(chǎn)管理方式落后、備品備件庫存率高、設(shè)備故障率高、生產(chǎn)效率低、設(shè)備難以預測性維護等問題。通過新一代信息技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域加速創(chuàng)新應用,智能化制造一方面可提升生產(chǎn)過程的智能化,憑借感知設(shè)備、生產(chǎn)裝置、控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)等互聯(lián),實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場全要素全環(huán)節(jié)的動態(tài)感知、互聯(lián)互通、數(shù)據(jù)集成和智能管控;另一方面可實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)對市場信息的智能反饋,通過數(shù)據(jù)分析、決策優(yōu)化進行生產(chǎn)智能管控和智慧運營決策。
網(wǎng)絡化協(xié)同以強化企業(yè)內(nèi)部協(xié)同和全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同為路徑,著力傳統(tǒng)協(xié)同方式對人力的過度依賴,解決了協(xié)同范圍小、效率低、錯誤率相對較高等問題。通過網(wǎng)絡配置客戶、訂單、設(shè)計、生產(chǎn)、經(jīng)營等各類信息資源,網(wǎng)絡化協(xié)同一方面可提升企業(yè)內(nèi)部協(xié)同效率,打破部門壁壘,動態(tài)化組織生產(chǎn)制造,實現(xiàn)資源高效利用,縮短產(chǎn)品交付周期,降低企業(yè)生產(chǎn)和交易成本;另一方面通過推動供應鏈企業(yè)和合作伙伴共享客戶、訂單、設(shè)計、生產(chǎn)、經(jīng)營等各類信息資源,提高產(chǎn)業(yè)組織的柔性和靈活性,加速推動產(chǎn)能共享等新業(yè)態(tài)的涌現(xiàn)。
個性化定制以低成本、大批量、高質(zhì)量的用戶需求與生產(chǎn)制造高效協(xié)同為路徑,著力傳統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)營方式中客戶個性化需求難以直接傳導至生產(chǎn)企業(yè)、傳統(tǒng)自動化生產(chǎn)線缺乏柔性化難以大規(guī)模生產(chǎn)個性化產(chǎn)品的問題。通過企業(yè)與用戶深度交互等變革,個性化定制一方面創(chuàng)新了生產(chǎn)服務模式,實現(xiàn)了用戶在產(chǎn)品全生命周期中的深度參與;另一方面促進以客戶為中心的柔性化生產(chǎn)能力提升,讓企業(yè)以低成本、高質(zhì)量和高效率的大批量生產(chǎn)實現(xiàn)產(chǎn)品個性化設(shè)計、生產(chǎn)、銷售及服務。
服務化延伸以突出效能延伸和價值創(chuàng)新為路徑,著力傳統(tǒng)制造企業(yè)難以實時獲取客戶反饋和產(chǎn)品數(shù)據(jù)、難以將價值創(chuàng)造環(huán)節(jié)向微笑曲線兩端延伸導致盈利能力不足等問題。通過對智能產(chǎn)品裝備的遠程互聯(lián)和數(shù)據(jù)分析,幫助企業(yè)從簡單加工組裝、單純出售產(chǎn)品向“制造﹢服務”“產(chǎn)品﹢服務”轉(zhuǎn)變,形成產(chǎn)品追溯、在線監(jiān)測、遠程運維、預測性維護、設(shè)備融資租賃、互聯(lián)網(wǎng)金融等服務模式,并通過現(xiàn)代供應鏈管理、共享制造、互聯(lián)網(wǎng)金融等產(chǎn)業(yè)鏈增值服務,加速無形資產(chǎn)和智力資本轉(zhuǎn)化,向價值鏈邁進。
數(shù)字化管理以透明化、實時化、扁平化管理為路徑,著力企業(yè)因缺乏實時數(shù)據(jù),而無法對人力、設(shè)備、資金、電力等資源進行統(tǒng)籌配置,難以從海量數(shù)據(jù)中提取關(guān)鍵信息等問題。通過打造數(shù)據(jù)驅(qū)動、敏捷高效的經(jīng)營管理體系,數(shù)字化管理一方面有助于打通內(nèi)部各管理環(huán)節(jié),推進可視化管理模式普及,開展動態(tài)市場響應、資源配置優(yōu)化、智能戰(zhàn)略決策;另一方面可創(chuàng)新企業(yè)業(yè)務活動,優(yōu)化乃至重塑企業(yè)戰(zhàn)略決策、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、市場服務等,構(gòu)建數(shù)據(jù)驅(qū)動的高效運營管理新模式。
需要特別強調(diào)的是,推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)六大應用模式,不能脫離制造業(yè)而虛談模式應用與方法創(chuàng)新,否則將成為無源之水、無本之木。要隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)自身的發(fā)展而不斷演進,對工業(yè)賦能、賦值、賦智,有力促進實體經(jīng)濟提質(zhì)、增效、降本、綠色、安全發(fā)展。六大應用模式不是一成不變的,是不斷演進迭代、動態(tài)變化的過程,是不斷通過實踐進行總結(jié)歸納進而再指導實踐的過程,是不斷伴隨生產(chǎn)要素變化、生產(chǎn)方式調(diào)整、生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新、組織形態(tài)變革而提升勞動生產(chǎn)率和生產(chǎn)價值的過程。六大應用模式更不能割裂看待,應從發(fā)展制造、闡釋制造、變革制造的目標出發(fā),系統(tǒng)、完整、深化應用及推廣。推進六大應用模式要區(qū)別情況、分步推進,我國工業(yè)體量大、門類多,隔行如隔山,很難一個,要面向數(shù)字化基礎(chǔ)好、轉(zhuǎn)型需求高的行業(yè)優(yōu)先推廣,要過“技術(shù)關(guān)”、要算“經(jīng)濟賬”,分階段、分行業(yè)系統(tǒng)發(fā)力、差異化拓展。
深化推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)六大模式,要統(tǒng)籌長遠發(fā)展與近期目標,有序推動各項工作。從近期看,應聚焦中小企業(yè)發(fā)展、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、壯大先進產(chǎn)業(yè)集群、培育新型人才促進就業(yè)等方面,以實際成效紓解市場主體困難。從遠期看,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將向著應用場景更加豐富、應用環(huán)節(jié)更加深入、賦能行業(yè)更加的方向發(fā)展,需要突破技術(shù)、完善數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施、構(gòu)建數(shù)據(jù)要素市場、營造發(fā)展新生態(tài)。
未來的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用必將不局限于當前的六大模式,但服務人們對美好生活向往的方向不變,變革生產(chǎn)制造方式、賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的使命不變,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展必將譜寫工業(yè)化與信息化更廣范圍、更深程度、更高水平實現(xiàn)融合發(fā)展的新篇章!
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