MES市場的現(xiàn)狀是:大家都知道MES好，但是執(zhí)行起來難度極大。即使是很多已經(jīng)實施MES的企業(yè)，也沒有真正實現(xiàn)降本增效，優(yōu)化生產(chǎn)流程。原因是什么？實施前有哪些方法可以避免？

首先，選擇真正適合自己的MES系統(tǒng)。

MES系統(tǒng)與我們平時購買的硬件產(chǎn)品或儀器的區(qū)別在于，我們沒有具體的性能指標(biāo)來判斷它的優(yōu)劣。只能靠經(jīng)驗或者品牌知名度，行業(yè)案例，報價范圍來選擇。企業(yè)一定要選擇真正適合自己行業(yè)的MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)涉及的功能模塊也要根據(jù)自己的生產(chǎn)情況進行選擇。

第二，梳理企業(yè)的業(yè)務(wù)生產(chǎn)流程。

在實施MES系統(tǒng)之前，首先要保證自己企業(yè)整個業(yè)務(wù)流程的一致性和準(zhǔn)確性，構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化的管理體系。MES系統(tǒng)是制造MES中的一種管理過程和思維方法。因此，能否將MES系統(tǒng)視為一種管理模式，能否在MES應(yīng)用前理順業(yè)務(wù)流程，構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化的管理體系成為MES應(yīng)用成功的前提之一。

第三，企業(yè)內(nèi)員工與MES供應(yīng)商緊密合作。

畢竟MES系統(tǒng)供應(yīng)商不是行業(yè)的專業(yè)知識，但是會有實施團隊提供服務(wù)，而不是企業(yè)的專業(yè)生產(chǎn)管理人員。所以需要企業(yè)內(nèi)部員工與MES公司的實施人員密切配合，或者MES公司有專業(yè)的實施顧問提供到位的項目實施方案。

第四，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)是由人記錄的，不完整，格式不規(guī)范。

整個生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)，包括工藝數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)和管理數(shù)據(jù)。大部分都是以紙質(zhì)形式記錄，容易出錯且不完整。MES系統(tǒng)很難收集到及時的生產(chǎn)信息和檢驗信息，尤其是批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。使用MES軟件，可以存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢驗數(shù)據(jù)。對于工藝卡片和設(shè)備卡片，如使用電子的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗設(shè)備。

第五，生產(chǎn)過程無法實時跟蹤，產(chǎn)品質(zhì)量無法追溯。

生產(chǎn)過程中，每道工序有多少在制品，物料是否充足，生產(chǎn)能否繼續(xù)，哪些產(chǎn)品過期，近期產(chǎn)品加工的質(zhì)量和原因無法實時跟蹤，無法形成閉環(huán)反饋。同時，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題時，無法追溯信息，及時屏蔽質(zhì)量問題的關(guān)鍵點，原料是哪家供應(yīng)商提供的，生產(chǎn)過程中哪個環(huán)節(jié)出了問題，質(zhì)檢部門是否對原料進行了合格檢測，各道工序的質(zhì)檢信息。

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