隨著企業(yè)不斷發(fā)展，倉庫的運(yùn)營變得越來越重要。主要是因?yàn)槿藛T、快遞、耗材、場(chǎng)地等都在加價(jià)，而且?guī)齑娌粶?zhǔn)、領(lǐng)料慢、庫存周轉(zhuǎn)慢、出錯(cuò)率高等問題，無形之中增加了企業(yè)運(yùn)營成本。因此，如何做好倉庫運(yùn)營，降低成本，成為企業(yè)必須回應(yīng)的問題。

       想要提升倉庫運(yùn)營效率，首先得厘清效率低的原因，才能想好對(duì)策解決。事實(shí)上，倉庫運(yùn)營效率低的原因是多元的：供應(yīng)商到貨數(shù)據(jù)偏差、員工的馬虎操作、人工手動(dòng)錄入數(shù)據(jù)、作業(yè)時(shí)缺乏防錯(cuò)提醒和指導(dǎo)、物料標(biāo)識(shí)不夠清楚、庫存盤點(diǎn)沒到位等等都會(huì)影響到效率。而如何規(guī)避這些問題，除了要加強(qiáng)倉庫制度，培訓(xùn)好倉庫人員外，還需要有一套wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案，以協(xié)助倉庫人員更好完成倉庫各方面作業(yè)，以達(dá)到降本增效效果。

       芯軟云wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)方案：

       1、做好倉庫規(guī)劃

       對(duì)現(xiàn)有倉庫區(qū)域進(jìn)行劃分，比如收貨區(qū)、上架區(qū)、退貨區(qū)、不良品區(qū)、待檢區(qū)等等，并在每個(gè)區(qū)上做好庫位標(biāo)識(shí)，方便員工后續(xù)通過查看庫位標(biāo)識(shí)，進(jìn)行上架和找貨，同時(shí)也規(guī)范了物料位置擺放。

       2、物料條碼化標(biāo)識(shí)

       通過wms系統(tǒng)，設(shè)計(jì)好每個(gè)物料的條碼編號(hào)和便簽內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)物料100%條碼管理。這樣一來，員工通過查看物料上的條碼標(biāo)簽，即可快速辨別物料，同時(shí)結(jié)合PDA掃描功能，可以快速核對(duì)物料信息，保證作業(yè)的準(zhǔn)確性

       此外，由于實(shí)現(xiàn)了物料100%條碼管理，從而統(tǒng)一了供應(yīng)商送貨標(biāo)簽。供應(yīng)商送貨前，便會(huì)貼好每個(gè)物料標(biāo)簽。到庫后，員工利用PDA即可快速進(jìn)行收貨。

      

       3、提升各環(huán)節(jié)作業(yè)效率

       1）上架時(shí)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)上架策略，推薦相同物料儲(chǔ)位或者空儲(chǔ)位，從而減少員工找?guī)煳粫r(shí)間，也避免了物料隨意擺放導(dǎo)致后續(xù)找不到的情況。
       2）出庫時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)核對(duì)庫存數(shù)量，避免開超庫存數(shù)量的出庫任務(wù)；開完出庫單后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)規(guī)劃好揀貨路徑，讓你走*少的路，揀完所有下架；揀貨時(shí)，系統(tǒng)會(huì)顯示下架庫位，讓你快速找到對(duì)應(yīng)物料下架。
       3）任務(wù)下達(dá)：每當(dāng)任務(wù)創(chuàng)建完成后，系統(tǒng)便會(huì)將任務(wù)同步到PDA機(jī)中，并發(fā)出提醒，員工通過PDA即可了解有哪些任務(wù)沒有完成，提升效率。
       4）數(shù)據(jù)自動(dòng)同步：每當(dāng)任務(wù)完成后，利用PDA掃描便自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，并同步到系統(tǒng)后臺(tái)，自動(dòng)更新庫存數(shù)據(jù)，無需人工錄入，準(zhǔn)確性和效率性更高。

       4、看板管理

       通過wms系統(tǒng)與看板集成，系統(tǒng)可以將現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況實(shí)時(shí)顯示到看板上，包括供應(yīng)商送貨時(shí)間、物料缺料數(shù)量、領(lǐng)料和出庫進(jìn)度等等，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)作業(yè)中不合理或者浪費(fèi)行為，實(shí)現(xiàn)高效性和靈活性的管理方式。

       5、智能盤點(diǎn)
       在盤點(diǎn)時(shí)，wms系統(tǒng)可以劃分區(qū)域進(jìn)行盤點(diǎn)，從而分配給每個(gè)倉管員負(fù)責(zé)盤點(diǎn)區(qū)域，盤點(diǎn)結(jié)束后可以將各個(gè)區(qū)域的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總在一起。
       在盤點(diǎn)過程中，員工利用PDA掃描物料的條碼，會(huì)自動(dòng)帶出庫存數(shù)，如果數(shù)量與實(shí)物不一致，就可以輸入實(shí)盤數(shù)，從而校正好每個(gè)物料的庫存。
       盤點(diǎn)結(jié)束后，可生成盤點(diǎn)報(bào)表，了解盤盈、盤虧情況，并可以轉(zhuǎn)為實(shí)際庫存，做到實(shí)賬一致。

      

       6、物料精細(xì)化管控

       通過wms系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料批次管理、效期管控，對(duì)各品類物料庫存精細(xì)化管理，進(jìn)而有效保障物料質(zhì)量和安全。
       在當(dāng)前競(jìng)爭激勵(lì)的環(huán)境下，企業(yè)更需要做好倉庫運(yùn)營工作，并通過倉庫效率的提升，助力企業(yè)做好收貨、生產(chǎn)、出貨等業(yè)務(wù)，并降低成本支出，提升企業(yè)競(jìng)爭力。