數(shù)字化制造是對傳統(tǒng)制造過程的一次全面革新，全面以建設信息化數(shù)據(jù)庫為中心，實現(xiàn)制造過程的信息資源收集與整合。充分利用工廠大數(shù)據(jù)進行自動計算，并快速規(guī)劃出各個業(yè)務環(huán)節(jié)的實際需求模型，最終實現(xiàn)仿真以及快速原型生成能力，在這個過程中就涉及到了網(wǎng)絡、數(shù)據(jù)庫、多媒體及虛擬現(xiàn)實等技術，將這些技術交叉融合使用在生產制造過程中，以此達到數(shù)字化制造的能力。

       MES系統(tǒng)在制造業(yè)中的作用
       MES系統(tǒng)在中起到了承上企業(yè)的作用，①MES系統(tǒng)將對工廠生產流程建模，實現(xiàn)產線、工藝、工序、物料、設備的參數(shù)配置；②MES系統(tǒng)繼承了ERP客戶訂單后的，整個生產制造過程最重要的生產管控部分，MES系統(tǒng)會根據(jù)客戶訂單的具體情況，進行車間級或工序級的計劃排程、計劃分解、工單下發(fā)；③MES系統(tǒng)持續(xù)跟蹤生產計劃執(zhí)行狀態(tài)并實時監(jiān)控與數(shù)據(jù)收集；④MES系統(tǒng)將收集回來的數(shù)據(jù)自動形成分析報告，提交給各對應職能管理部門；⑤MES系統(tǒng)嚴格執(zhí)行品質管控，當發(fā)現(xiàn)物料與生產工單不匹配、在制品質量異常時MES系統(tǒng)具備預警、跟蹤、監(jiān)控等能力實現(xiàn)產品高質量保障。⑥MES系統(tǒng)將實現(xiàn)整個制造過程的可視化、透明化、無紙化及完整的數(shù)據(jù)鏈存儲。


       為什么MES系統(tǒng)對數(shù)字化制造重要
       數(shù)字化制造建設過程中利用了數(shù)字化設備與技術，實現(xiàn)了結構上的搭建，但是缺少整個核心架構與信息化集成控制，然而MES系統(tǒng)正是能將這些數(shù)字化設備、先進技術及大量的現(xiàn)場傳感器等整合在一起，同時還將與上層ERP系統(tǒng)、CAPP系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)及底層DCS系統(tǒng)進行雙向數(shù)據(jù)集成，形成一個完善的數(shù)字化制造調度中心，MES系統(tǒng)在整個數(shù)字化制造建設過程中就像分布在各個環(huán)節(jié)的“神經”一樣，將各個獨立的單元緊密的聯(lián)系在一起，從而實現(xiàn)設備互聯(lián)、數(shù)據(jù)采集、資源調度、制造過程、品質管控、異常預警、報告輸出等，MES系統(tǒng)肩負著降低成本、提高品質、保障交期為整個制造周期提供了一個完整的數(shù)字化制造平臺。